Индивидуальные решения

Вы хотите разработать и реализовать совместно с нами индивидуальное решение?

Давайте работать вместе. »

Bürkert - рядом с вами
Филиал /4
    • Администрация
      Representative Office of Bürkert-Contromatic Gesellschaft m.b.H.
      Leninsky Prospekt , d. 113/1, office E-715
      117198 Moscow
      Russia
      Телефон +7 495 510 6180
      Факс +7 495 510 6181
      Эл. почта vasb.eh@ohexreg.pbz
      Website http://www.burkert.com.ru/
    • Администрация
      Burkert Austria GmbH
      Diefenbachgasse 1-3
      1150 Vienna
      Телефон +43 1 8941333
      Факс +43 1 894 1300
      Эл. почта vasb@ohrexreg.ng
      Website http://www.buerkert.at/
    • Дистрибьютор
      St. Petersburg and Northwest Region, Urals FCS & Automatic JSC
      Chapaeva Str. 17
      197101 St.Petersburg
      Телефон +7 812 7404980, 3254277
      Факс +7 812 3203170, 3254277
      Эл. почта spf@ohexreg.fco.eh
      Website http://burkertrus.com/
    • Дистрибьютор
      Moscow Region & Central Russia OOO „Ventar“
      Ul. Tkatskaya d. 1,
      Moscow
      Телефон +7 495 660077 5
      Факс +7 495 646 58 36
      Эл. почта vasb@iragne.eh
      Website http://www.ventar.ru/
  • Администрация
  • Глав. предприятие
  • Systemhaus
  • Дистрибьютор
  • Филиал
  • Завод
  • Логистический центр
bürkert
 

Литье пластмасс под давлением

Изготовление пластиковых деталей, не требующих последующей обработки, с помощью модульной платформы для управления процессами

Преимущества:

  • Компактная конструкция
  • Безопасность
  • Долговечность
  • Сокращенное время цикла

Одна из основных задач в процессах литья под давлением заключается в изготовлении деталей, не требующих последующей обработки. Типичными примерами являются рамы для ЖК-экранов, корпуса мобильных телефонов и ноутбуков и др. похожие изделия. Важный вклад в достижение этой цели был сделан с помощью вариотермического темперирования литьевой формы. Только данная технология позволяет изготовить пластмассовые детали без искажений, с точным соблюдением размеров и высоким качеством поверхности: с блеском, приятной текстурой и без швов.

Требования

Основная задача терморегулирования заключается в быстром переключении между высокой (около 180–200 °C на этапе впрыска) и низкой температурами (80–120 °C). Этот процесс должен занимать минимальный временной цикл. Секрет заключается в размещении станции переключения клапанов близко к литьевой форме, таким образом, при переключении температуры с высокой на низкую происходит обмен малыми объемами воды. Модульная платформа для управления технологическим процессом отвечает этим требованиям.

 

Application Injection Moulding

Вариотермическое темперирование  для литья пластиковых деталей

Обратная связь - Продажи

Обратитесь к нам...

Другие варианты применения нашей модульной платформы для управления процессами:

Литье алюминия под давлением

Автоматическое регулирование температуры с помощью модульной платформы для управления процессами

Далее

Экструзия пищевых продуктов

Обеспечение оптимального качества продукции с помощью модульной платформы для управления процессами

Далее

Экструзия и калибровка

Точность воспроизведения профиля благодаря прецизионной регулировке температуры с помощью модульной платформы для управления технологическим процессом

Далее
application/pdf

Flyer Controlling process temperatures

Modular Process Control Platform for Heating and Cooling

Скачать файлы

Мой список сравнения